柴油发电机组的原理与注意事项

    柴油发电机组原理
    燃油由发动机凸轮轴驱动的齿轮泵通过滤清器泵出油箱，并通过电磁紧急切断阀流向供油泵。此时，压力约为0.5兆帕，然后，油流分为两路，一路通过供油泵的凸轮轴室作为冷却油通过安全阀上的小孔流入压力控制阀，然后流回油箱。另一个装有3缸供油泵。在供油泵中，燃油压力升至135兆帕或更高，并供应至共轨。共轨有一个压力传感器和一个通过切断油路流量控制的压力控制阀。用这个方法来调节控制单元设定的共轨压力。高压燃油从共轨流向喷油器，然后分成两路：一路直接喷入燃烧室，另一路与燃油喷射时从针阀导向件和控制柱塞泄漏的燃油一起流回油箱。
    柴油发电机组注意事项
    柴油机起动后应慢慢提高转速，经检查确认一切完好的前提下，可进行低速到额定转速的空载运行。空载运行时，着重检查机油压力，有无异响，励磁电流、三相电压变化等，如有异常情况——应立即停机检查。查明情况后，再行起动。如一切正常，即可投入正常运行。操作人员要严密监视控制屏上的仪表的变化情况，是否在许可范围，并作相应的调整。
    操作时，操作人员应与带电设备保持安全距离，并穿戴好劳动防护装备。倒闸操作要注意先后次序，如停电应先断开各分支开关，然后再断开总开关，再进行四极双投刀闸切换位置。送电时，顺序相反进行。正常停机应先卸掉部分负载，再断总开关，最后关柴油机，不允许不拉断总开关，随柴油机熄火而自行停电。停机后对机组作常规性检查，并记录运行情况（工作日记）。